芒果体育中国稀土产业发展历史新中国成立后，周总理即将稀土元素的提取列入当时的科学规划中。20世纪50年代中期，中国科学院长春应用化学研究所钟焕邦等人开始研究单一稀土的分离。1958年北京有色金属研究总院开始研究从独居石和褐钇钶矿中分离单一稀土，并于当年7月制得了16个单一稀土氧化物。1960年北京有色金属研究总院建立了试验厂，采用离子交换法和半逆流萃取工艺试制单一稀土氧化物，于1962年完成16 种单一稀土金属的制备，为稀土冶炼厂的建设提供了设计依据。

　　20世纪60年代初，长沙602厂、上海跃龙化工厂，包钢8861厂相继建成投产，从此中国稀土工业由试验室走向了工业化。但当时中国的稀土生产工艺和技术还十分落后，只能生产一些十分低端的产品，所以，当时中国的稀土工业主要还是低价向外国出口稀土矿，然后再高价进口外国高端稀土制品。一些国家把稀土生产技术作为高度机密对中国实行严密封锁，严峻的现实迫使中国加快稀土分离和提纯技术的开发。

　　1972年，北京大学化学系徐光宪教授等接受了分离镨、钕的紧急任务，开始了中国稀土分离提纯技术的尝试。当时国际上稀土的分离方法主要是“离子交换法”和“分级结晶法”，两种方法分离成本均很高，提炼出的稀土元素纯度又比较低，不适合大规模的工业生产。徐光宪等从改进稀土萃取分离工艺入手，通过选择萃取剂和络合剂配成季铵盐——DTPA推拉体系，出色地完成了国家交给的紧急任务。此后，这一成果被大规模推广应用，一排排萃取箱像流水线一样连接起来，只需要在这边放入原料，在“流水线”另一端的不同出口就会输出各种高纯度的稀土元素。这一技术的应用，大提高了中国稀土工业的竞争力，国外相当数量的稀土分离企业减产或者停产，稀土工业领域的领头羊由昔日的美国、法国和日本逐渐变为中国，这一巨大变化被国际稀土界称为“中国冲击波”。

　　与此同时，1975年，广州有色金属研究院黄国平等人研究成功了用羟肟酸为浮选药剂生产精矿的方法，第一次生产出了REO～60%的稀土精矿，这是中国稀土矿选矿工艺的一个重大突破。1981年包钢利用该项工艺建成了两个年产5000吨高品位稀土精矿的选矿车间，使中国高品位稀土精矿的生产能力达到10000吨以上，标志着中国的稀土冶炼工业进入了新的发展阶段。

　　十一届三中全会以采，中国稀土工业进入了一个蓬勃发展的时期，稀土产品市场由国内向国外发展。从1978年起，时任国务院副总理方毅多次到包头，亲自主持白云鄂博资源的综合利用会议。国家经委也成立了全国稀土推广应用领导小组，并于1978年设立全国稀土推广应用办公室。芒果体育1979年底中国稀土学会在北京成立。这一系列措施有力促进了中国稀土工业的发展。

　　1981年，江西有色冶金研究所在赣县大埠稀土矿进行（NH4）2SO4浸矿工业试验获得成功。1985年，由赣州有色冶金研究所和江西大学共同完成了“离子吸附型稀土矿稀土提取新工艺”（即硫酸铵浸取-碳铵沉淀工艺），使稀土提取成本大大降低，被广泛应用于离子吸附型稀土矿的工业提取。

　　1990年代后，中小国有企业为激发活力，普遍通过引进外资或民营资本、MBO等形式改制为民营企业，芒果体育而“利润最大化”则成为这些企业公开的主张和行动目标。在这种主张和目标的指引下，迅速进入高利润行业分一杯羹成为这些企业的第一选择。稀土行业在当时属于利润比较高的行业，于是，地方企业和企业纷纷涌入，而在高工资的下，国有企业技术人员纷纷“跳槽”到企业，由此引发的技术外溢导致稀土生产门槛大幅降低，一夜间无数稀土生产企业破土而出。当时面对国际市场，中国政府采取的是开放生产、开放供应的政策，芒果体育短期利润下中国稀土产量和出口量同步快速扩张。上世纪80年代初，中国单一稀土产量仅约为20吨，到2006年已达到惊人的8万吨，是1980年代初的4000倍，中国稀土年产量已占到世界稀土总产量的90%！在巨大产能带动下，1990～2005年间中国稀土的出口量增长了近10倍，出口总量则占到了全球的80%，成为全球稀土成品生产企业的主要资源供给商。

　　伴随着中国稀土产业的强势崛起，美、俄、澳、印等稀土资源大国纷纷关闭本国矿山，改从中国进口优质低价稀土，中国稀土终于走上了世界之巅。